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    交流穩壓器在工作中的工藝規范

    發布日期:2020-03-31 點擊次數:564

      在高精度交流穩壓器裝配之前,首先檢查外殼、支架、電機架、卡箍、羅絲等電鍍噴塑件質量是否符合要求。面板、底板是否合格,絲印清晰,位置準確,表面無劃印、氣泡。配件規格是否正確,質量是否合格。



      底板裝配:橡皮腳大小統一、不松動、不漏裝; 電源線橡皮套不能有破裂現象,插座裝配到位,不松動;在裝配接線排時,不能有松動或歪斜現象,防止漏電。

      線圈抽頭應刮干凈,用力不宜過大,以防止抽頭斷裂。焊錫時不能有虛焊現象(特別是雙線頭),抽頭長度為2~3mm,長短統一。

      固定線圈底座:緊固螺絲應擰緊(1.5KVA以下的線圈膠木底座上的方位孔必須與裝電機的螺絲孔位對準)

      軸承中心孔的加工:不能將孔絞得太大,保證軸在軸套內轉動時,無晃動或卡死現象;對1.5KVA以下規格,銅齒輪鉚于軸上時,必須鉚合牢固,不應有松動、歪斜現象,軸必須垂直于齒輪平面。

      固定線圈:壓圈、線圈及底座中心孔應中心對稱,軸套固定與支架凹處相吻合,且螺母緊固、牢靠;電刷頭距線圈中心的距離在整個平面內運轉時,變化不超過1mm,電刷頭在運行過程中高度變化不超過1.5mm。

      接觸組件的裝配:電刷截面呈梯形(與線圈磨面上的線匝磨面形狀吻合);電刷截面厚應占(1.8~3)匝線徑寬(1.5KVA以下可為4匝);電刷組件(包括銅件、碳刷以及接線點)上無助焊劑及油污;電刷截面接觸表面盡量大,但其長度不應超過磨面寬度范圍;碳刷與刷握配合緊密,不能有大的擺動(擺角不大于1.5o)或被卡死。

      裝線圈卡箍:接頭方向應統一,不松動,且固定在絕緣紙中間(絕緣紙須經過浸漆處理),絕緣紙(1mm厚)將線圈與支架等固定件隔開;絕緣紙寬度應大于卡箍寬度(至少大于1cm)

      裝電機:用手擺動碳臂時,電機不應松動和不正?;瑒?,同時觀察兩傳動齒輪是否在同一平面內,并且不與其它零件相碰,兩傳動齒輪間隙恰當,不應有脫扣或卡死現象; 固定電機或電機架的螺絲長短是否合適;

      裝微動的方向要正確,緊固螺絲長度合適,必須裝緊。

      固定機芯:螺絲大小統一,不漏裝、不滑絲,彈墊平墊裝配規范。

      布線必須嚴格符合電氣布線圖,不應有接錯線、漏線、斷線或虛焊線現象;線徑大小,顏色統一,包扎整齊。

      穩壓器面板上的電表、指示燈安裝正確,不應松動,插座、開關要裝到位、緊固。

      拉筋長短要與底板長度相符,孔位準確,固定螺母必須帶彈墊、平墊

      提手帶、提手扣無黑斑、銹斑、氣泡,且對齊,手提無斷裂現象。

      裝蓋后,內無異物且清潔,手搖動后無響聲。

      外殼螺絲,大小、顏色統一,不松動,更不能有滑絲或生銹現象。

      各元件和緊固件的固定:螺絲一定要擰緊,元件不能松動、滑絲,有螺母地方均需安裝平墊、彈墊。決不能用502粘合劑固定。

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